不同牌號銅板激光切割鋼材的模具分塊設計
在銅板激光切割加工鋼板材料的熱沖壓加工成形處理中，混合材料隨室溫冷卻之后，技術人員可以采用激光處理的方法，對模具進行切邊和沖孔加工作業(yè)。在銅板激光切割設計中，技術人員應該考慮到不同牌號模具鋼材的綜合性能，根據(jù)鋼材的可塑性特點，選擇合適的鋼板沖壓加工方法。
其中鋼板加工，alvar14牌號的鋼材沖擊性能較低，數(shù)值為2，延展性能數(shù)值為2，鋼材在流入后凹模之后的成形的方式為壓縮處理。這種牌號的鋼材抗回火性能數(shù)值僅為1，熱強度數(shù)值為1，hrc數(shù)值為40～47，在400℃加工環(huán)境中熱導率數(shù)值為30。綜合分析這種鋼材的性能較弱，可作為一般強度類鋼制零件的制造材料。qro90superme類鋼材抗回火性能比較強數(shù)值為5，其熱強度數(shù)值為5，hrc數(shù)值為46～50之間，熱膨脹率數(shù)值為3，熱導率(400℃)數(shù)值為33，鋼板加工材料的延展性數(shù)值為2.5，材料的沖擊性能為2.5，此種高強度的鋼板材料需要考慮回彈結果。根據(jù)銅板激光切割作業(yè)中不同料厚的特點，分析鋼板材料的屈服強度和抗拉強度，進行高強度鋼板的加工處理。
如果采用裸板材料進行加工處理，可以采用噴丸處理的方式，去除零件表面一層的氧化皮，在高強度鋼板熱沖壓處理之后，沖裁模型受力狀態(tài)將會更加均勻。22mnb5型號的鋼板材料在下料之后，經(jīng)過充分的加熱處理之后，可以得到抗拉強度為1500mpa左右的零件。
高強度鋼板熱沖壓水冷模具設計是一項系統(tǒng)性較強的工作，模具設計對于后期鋼板加工產品的成型質量有重要影響。它需要綜合計劃部、技術部和制造部、保障部、質量管理部門的協(xié)調配合作業(yè)，才能夠生產出符合銅板激光切割作業(yè)要求的模板。技術部在產品建模中，應該做好前期的圖紙設計工作，并且要編制工單和零件表示，制定具體的工序工藝卡，在沖壓水冷模具設計中根據(jù)機加工及裝配的方式，做好外形加工、標準件精密磨削處理等，確保水冷模具成形質量較高。