對(duì)于單級(jí)泵工業(yè)產(chǎn)品，每一個(gè)合格產(chǎn)品均要進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量檢測(cè)。只有在產(chǎn)品符合/達(dá)到國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，才會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行銷售。而單級(jí)泵的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為四個(gè)方面，泵殼與轉(zhuǎn)子檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、泵組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、找中心質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及試轉(zhuǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四個(gè)質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)具體的細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)如下。
一：泵殼與轉(zhuǎn)子檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、補(bǔ)焊的結(jié)合面經(jīng)修磨后，其高度不應(yīng)高于原基準(zhǔn)面0.1mm。
2、軸承的外套、滾珠無麻點(diǎn)、起皮、裂紋、銹蝕等缺陷。
3、軸承徑向游隙0.06mm～0.10mm。
4、軸的彎曲不超過0.1mm，若超過0.1mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正。
5、軸的絲扣完整，無滑扣、松動(dòng)等現(xiàn)象。
7、葉輪無裂紋和砂眼，葉輪前盤和葉片磨損超過原厚度1／2時(shí)應(yīng)更換。
8、軸上各鍵無變形，兩側(cè)緊密配合無間隙，頂部間隙為0.2mm～0.5mm。
二、組裝時(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、新葉輪應(yīng)做靜平衡復(fù)查。
2、葉輪與軸的徑向配合緊力為0.02mm～0.04mm
3、軸承與軸的配合緊力為0.01mm～0.03mm。
4、4軸承與箱體徑向緊力0.02mm，軸向間隙為0.15mm～0.2mm.
5、泵殼結(jié)合面或?qū)Я魉勰p處，可采用補(bǔ)焊及環(huán)氧樹脂、石英、黃砂粉涂抹。
6、葉輪、軸及各部件應(yīng)完整、無嚴(yán)重磨損、腐蝕。
三、找中心質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、對(duì)輪中心偏差，徑向偏差不超過0.1mm，軸向不超過0.08mm，軸承箱及電機(jī)地腳墊片不超過3個(gè)。
2、對(duì)輪間隙為4mm～6mm。
3、對(duì)輪螺絲與橡皮圈為緊配合，皮圈與孔間隙為0.5mm～1mm。
4、加盤根時(shí)，每根盤根的接口應(yīng)錯(cuò)開90°～180°,并留有再緊的余地。
5、盤根箱水封找正，水封環(huán)與軸封水管對(duì)齊。
四、試轉(zhuǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、壓力、電流應(yīng)達(dá)到銘牌要求。
2、軸承溫度不超過70℃，溫升不超過45℃。
3、各部振動(dòng)不超過0.08mm。
4、各法蘭接頭無泄漏、轉(zhuǎn)動(dòng)部分無異常。
5、盤根漏水每分鐘10～20滴為宜。
6、設(shè)備銘牌標(biāo)志齊全，電流正常平穩(wěn)。